1. Ανάλυση διαδικασίας πλαστικών προϊόντων
Πριν σχεδιάσει το καλούπι, ο σχεδιαστής θα πρέπει να αναλύσει και να μελετήσει πλήρως εάν το πλαστικό προϊόν συμμορφώνεται με την αρχή της χύτευσης με έγχυση και χρειάζεται να διαπραγματευτεί προσεκτικά με τον σχεδιαστή του προϊόντος και έχει επιτευχθεί συναίνεση.Αυτό περιλαμβάνει τις απαραίτητες συζητήσεις σχετικά με το γεωμετρικό σχήμα, την ακρίβεια διαστάσεων και τις απαιτήσεις εμφάνισης του προϊόντος και προσπαθήστε να αποφύγετε την περιττή πολυπλοκότητα στην κατασκευή καλουπιών.
2. Σχέδιο δομής καλουπιών
Ένα σετ καλουπιών υψηλής ποιότητας όχι μόνο απαιτεί καλό εξοπλισμό επεξεργασίας και ειδικευμένους εργάτες κατασκευής καλουπιών, αλλά επίσης ένας πολύ σημαντικός παράγοντας είναι να υπάρχει καλός σχεδιασμός καλουπιών, ειδικά για πολύπλοκα καλούπια, η ποιότητα του σχεδιασμού καλουπιών αντιπροσωπεύει το 80% της ποιότητας του το καλούπι.%πάνω από.Ένας εξαιρετικός σχεδιασμός καλουπιού είναι: στην προϋπόθεση της ικανοποίησης των απαιτήσεων των πελατών, το κόστος επεξεργασίας είναι χαμηλό, η δυσκολία επεξεργασίας είναι μικρή και ο χρόνος επεξεργασίας είναι σύντομος.
Για να βελτιωθεί το επίπεδο σχεδιασμού του καλουπιού, πρέπει να γίνουν τα ακόλουθα σημεία:
1. Κατανοήστε κάθε λεπτομέρεια στο σχεδιασμό κάθε καλουπιού και κατανοήστε τον σκοπό κάθε εξαρτήματος στο καλούπι.
2. Ανατρέξτε στα προηγούμενα παρόμοια σχέδια κατά το σχεδιασμό και κατανοήστε την κατάσταση στην επεξεργασία καλουπιών και την παραγωγή προϊόντων και μάθετε από την εμπειρία και τα διδάγματα.
2. Μάθετε περισσότερα σχετικά με τη διαδικασία εργασίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση για να εμβαθύνετε τη σχέση μεταξύ του καλουπιού και της μηχανής χύτευσης με έγχυση.
4. Πηγαίνετε στο εργοστάσιο για να κατανοήσετε τη διαδικασία των επεξεργασμένων προϊόντων και να αναγνωρίσετε τα χαρακτηριστικά και τους περιορισμούς κάθε τύπου επεξεργασίας.
5. Κατανοήστε τα αποτελέσματα των δοκιμών και την τροποποίηση καλουπιού του καλουπιού που σχεδιάστηκε από εσάς και μάθετε από αυτό.
6. Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε την πιο επιτυχημένη δομή καλουπιού στο σχέδιο.
7. Μάθετε περισσότερα σχετικά με την επίδραση του νερού στο καλούπι στο προϊόν.
8. Μελετήστε μερικές ειδικές δομές καλουπιών και κατανοήστε την τελευταία τεχνολογία καλουπιών.
3. Προσδιορίστε το υλικό καλουπιού και επιλέξτε τυποποιημένα εξαρτήματα
Στην επιλογή των υλικών καλουπιού, εκτός από την ακρίβεια και την ποιότητα του προϊόντος, είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί η σωστή επιλογή σε συνδυασμό με την πραγματική ικανότητα επεξεργασίας και θερμικής επεξεργασίας του εργοστασίου καλουπιών.Επιπλέον, για να συντομευτεί ο κύκλος κατασκευής, χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο τα υπάρχοντα στάνταρ ανταλλακτικά.
Τέταρτον, επεξεργασία εξαρτημάτων και συναρμολόγηση καλουπιών
Εκτός από το να δίνει την καλύτερη δομή και λογική ανοχή στο σχεδιασμό, η ακρίβεια του καλουπιού είναι πολύ σημαντική για την κατεργασία των εξαρτημάτων και τη συναρμολόγηση του καλουπιού.Επομένως, η επιλογή της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας και της μεθόδου κατεργασίας κατέχει απόλυτη κυρίαρχη θέση στην κατασκευή καλουπιών.
Το σφάλμα διαστάσεων των χυτευμένων προϊόντων αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα μέρη:
1. Το κατασκευαστικό σφάλμα του καλουπιού είναι περίπου 1/3
2. Το σφάλμα που προκαλείται από τη φθορά του καλουπιού είναι περίπου 1/6
3. Το σφάλμα που προκαλείται από την ανομοιόμορφη συρρίκνωση του χυτευμένου τμήματος είναι περίπου 1/3
4. Το σφάλμα που προκαλείται από την ασυνέπεια μεταξύ της προγραμματισμένης συρρίκνωσης και της πραγματικής συρρίκνωσης είναι περίπου 1/6
Επομένως, για να μειωθεί το σφάλμα κατασκευής καλουπιού, θα πρέπει πρώτα να βελτιωθεί η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας.Με τη χρήση εργαλειομηχανών CNC, αυτό το πρόβλημα έχει ελεγχθεί καλά.Επιπλέον, προκειμένου να αποφευχθούν σφάλματα που προκαλούνται από τη φθορά και την παραμόρφωση του καλουπιού, θα πρέπει να χρησιμοποιείται σβέση για βασικά μέρη όπως κοιλότητες και πυρήνες σε καλούπια με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας και μεγάλη απόδοση προϊόντος.
Σε μεσαία και μεγάλα καλούπια, προκειμένου να εξοικονομηθούν υλικά και να διευκολυνθεί η επεξεργασία και η θερμική επεξεργασία, η δομή του μωσαϊκού θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο στο σχεδιασμό καλουπιών.
5. Λειτουργία δοκιμής
Ένα σετ καλουπιών αποτελεί μόνο το 70% έως το 80% της συνολικής διαδικασίας κατασκευής από την αρχή του σχεδιασμού έως την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης.Για το σφάλμα που προκαλείται από την ασυνέπεια μεταξύ της προκαθορισμένης συρρίκνωσης και της πραγματικής συρρίκνωσης, είτε το ξεκαλούπωμα είναι επιτυχές είτε όχι, πώς είναι το αποτέλεσμα ψύξης, ειδικά η επίδραση του μεγέθους, της θέσης και του σχήματος της πύλης στην ακρίβεια και την εμφάνιση του προϊόν, πρέπει να ελεγχθεί με δοκιμή μούχλας.
Η δοκιμή καλουπιών είναι ένα απαραίτητο βήμα για να ελέγξετε εάν το καλούπι είναι κατάλληλο ή όχι και να επιλέξετε την καλύτερη διαδικασία χύτευσης.
Μετά την κοινοποίηση, ελπίζω να βοηθήσει όλους!
Ώρα δημοσίευσης: 21 Ιουλίου 2022